敏達(dá)環(huán)保科技（嘉興）有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)制造設(shè)備，雄厚的科學(xué)技術(shù)力量,是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)境污染治理工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營于一體的綜合型專業(yè)環(huán)境污染治理企業(yè)。現(xiàn)推出新產(chǎn)品“吸附催化燃燒”設(shè)備。

敏達(dá)環(huán)保科技（嘉興）有限公司“吸附催化燃燒”設(shè)備部分工程圖

敏達(dá)環(huán)?？萍迹闻d）有限公司吸附催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

(1)本案工藝技術(shù)為工藝先進(jìn)，設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。

 (2)單套設(shè)施處理風(fēng)量大，大大降低了設(shè)施的投資成本、運(yùn)行費(fèi)用和占地面積。

 (3)所有設(shè)備均為按戶外型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作，防風(fēng)、防雨、防凍。

(4)注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用電加熱管，安全、高效。

(5)脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

(6)催化燃燒效率高、凈化徹底。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。

(7)吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。

（8）一體化、模塊化設(shè)計(jì)、制造，具有占地緊湊、外觀美觀、安裝方便的特點(diǎn)。

敏達(dá)環(huán)保科技（嘉興）有限公司“吸附催化燃燒”應(yīng)用范圍：

   涂裝廠、印刷廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理、垃圾處理等行業(yè)。

工藝選擇

本項(xiàng)目為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣VOCs，屬于典型的大氣量、低濃度廢氣。綜合分析各處理工藝的特點(diǎn)，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性考慮，本項(xiàng)目擬選用活性炭吸附濃縮催化燃燒技術(shù)，具有投資合理、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。

1、工藝及設(shè)備說明

1.1、工藝流程及說明

有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：有機(jī)廢氣吸附流程、活性炭脫附再生流程、電氣控制系統(tǒng)，詳見工藝流程圖。生產(chǎn)車間有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)過管道進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置。廢氣首先通過高效干式過濾器，去除廢氣中的塵雜，之后通過放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。

有機(jī)廢氣吸附流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

活性炭脫附再生流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO₂和H₂O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報(bào)警值。

電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過高時，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報(bào)警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全，整個系統(tǒng)采用PLC自動控制。

2、設(shè)備說明

2.1、預(yù)處理

因廢氣中含有一定量的塵雜，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患，因此本工藝在吸附床前設(shè)置高效復(fù)合過濾器作為預(yù)處理器，利用過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)高效地去除廢氣中的粉塵物質(zhì)，從而確保抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床得到有效的攔截過濾。干式過濾器設(shè)計(jì)時考慮維護(hù)，便于拆卸和安裝。壓差開關(guān)實(shí)時顯示壓力損失，根據(jù)設(shè)定壓力，超出一定壓差時向PLC發(fā)送報(bào)警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。

2.2、吸附

去除塵雜后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，②過程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。

活性炭是以天然素材炭加工而成，比表面積大，具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)、良好的吸附性能、機(jī)械強(qiáng)度高、易反復(fù)再生、灰度低等優(yōu)點(diǎn)。無環(huán)境污染，為新一代環(huán)保型干燥劑，無毒、無味、無害。本項(xiàng)目采用蜂窩活性炭，以優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭為原材料，經(jīng)模具壓制、高溫活化燒制而成，更換便捷，吸附容量大，使用壽命長。規(guī)格100*100*100mm，碘吸附值≥950mg/g，比表面積≥1050㎡/g，廣泛用于廢氣凈化工程。

2.3、脫附--催化燃燒

反應(yīng)方程式如下：

達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和電加熱器，對催化床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO₂ 和H₂O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。

當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，混流風(fēng)機(jī)自動開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。

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